Chemia

Preparaty używane na każdym etapie pracy z układem chłodniczym: pianki i koncentraty do mycia lamel skraplaczy i parowników (alkaliczne i kwaśne), środki do czyszczenia jednostek split, preparaty grzybobójcze i antybakteryjne do dezynfekcji wymienników i tac skroplin, spray do wykrywania nieszczelności (bańki na połączeniach kielichowych i lutowanych), barwniki UV, topniki i pasty lutownicze do połączeń Cu-Cu i Cu-mosiądz, oleje sprężarkowe (mineralne, POE, PAG) oraz spraye smarujące, czyszczące styki i odtłuszczające. Produkty te utrzymują wydajność wymiany ciepła, drożność odpływu skroplin i szczelność instalacji.

Dobierając chemię, zacznij od zgodności z czynnikiem i materiałem: olej musi pasować do czynnika (POE do R410A/R32 i większości A2L, PAG do układów mobilnych, mineralny do starszych instalacji) — nigdy nie mieszaj typów. Sprawdź pH środka myjącego (kwaśny do osadów mineralnych, alkaliczny do tłustego brudu), bezpieczeństwo dla aluminium i lamel oraz to, czy preparat jest spłukiwany czy bezspłukowy. Przy detekcji nieszczelności zwróć uwagę na zakres temperatur pracy i brak korozji, a przy chemii dezynfekcyjnej — na dopuszczenia biobójcze. Dla preparatów w aerozolu istotny jest też gaz nośny (bezpieczny przy czynnikach palnych A2L) i karta charakterystyki SDS.